技术
- 分析与建模 - 数字孪生/模拟
- 分析与建模 - 预测分析
适用行业
- 汽车
- 生命科学
适用功能
- 产品研发
- 销售与市场营销
用例
- 数字孪生
- 虚拟现实
服务
- 系统集成
- 测试与认证
关于客户
标致雪铁龙是欧洲第二大汽车制造商,2013年销售额和收入达540亿欧元。标致雪铁龙旗下拥有世界知名品牌DS、标致和雪铁龙,2013年在全球销售了280万辆汽车,其中42%已售出欧洲以外。 PSA 在二氧化碳排放方面处于欧洲领先地位,2013 年平均二氧化碳排放量为 115.9 克/公里。该公司在 160 个国家/地区开展销售业务,还参与融资活动(Banque PSA Finance)和汽车设备(佛吉亚) 。
挑战
欧洲第二大汽车制造商 PSA 标致雪铁龙在满足日益严格的汽车法规(要求降低二氧化碳排放水平)方面面临着重大挑战。这要求汽车制造商通过使用强度重量比更高的材料来减少设计结构质量。然而,在设计过程中引入新材料是很复杂的;设计规则和数值工具必须不断发展,以了解这些材料的特性并评估潜在的故障。存在等待仿真的可靠设计方向而延迟生产的风险,或者必须在设计周期后期重新设计零件的风险。此外,由于模拟碰撞或破裂事件涉及较大的非线性变形,适当的材料失效标准对于结果的准确性至关重要。为了提高评估预测破裂模型的知识,并确定大规模测试破裂的可行解决方案,PSA 与 Altair、Ecole Polytechnique Laboratoire de Mécanique des Solides (LMS) 和 PRACE 合作。
解决方案
Altair 工程师将 RADIOSS(Altair HyperWorks CAE 软件套件中用于碰撞仿真的市场领先分析解算器)移植到 Bullxmpi,用于分配给该研究的 Curie 超级计算机。此移植包括在 Bullxmpi 下优化 RADIOSS 设置以获得理想的性能。使用 1 到 1000 万个元素的工业汽车碰撞模型评估和改进了该解决方案的效率。开发了两个特定模型来研究 B 柱组件的断裂,其网格尺寸要求为 75 µm 元件长度。 Altair 必须优化代码以处理大型仿真模型,尤其是非常精细的网格部分内的接触处理;该项目还需要优化多个 I/O 处理。此外,Altair 工程师在 RADIOSS 中实施了特定的材料定律和断裂模型,该模型是通过“工业断裂联盟”(包括麻省理工学院、巴黎综合理工学院和 PSA 等工业合作伙伴)开发的。
运营影响
数量效益
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相关案例.
Case Study
Integral Plant Maintenance
Mercedes-Benz and his partner GAZ chose Siemens to be its maintenance partner at a new engine plant in Yaroslavl, Russia. The new plant offers a capacity to manufacture diesel engines for the Russian market, for locally produced Sprinter Classic. In addition to engines for the local market, the Yaroslavl plant will also produce spare parts. Mercedes-Benz Russia and his partner needed a service partner in order to ensure the operation of these lines in a maintenance partnership arrangement. The challenges included coordinating the entire maintenance management operation, in particular inspections, corrective and predictive maintenance activities, and the optimizing spare parts management. Siemens developed a customized maintenance solution that includes all electronic and mechanical maintenance activities (Integral Plant Maintenance).
Case Study
Monitoring of Pressure Pumps in Automotive Industry
A large German/American producer of auto parts uses high-pressure pumps to deburr machined parts as a part of its production and quality check process. They decided to monitor these pumps to make sure they work properly and that they can see any indications leading to a potential failure before it affects their process.