有效管理原型生产3D 打印最初是作为汽车行业的原型制作技术。尽管它已经发展成为一种适用于各种行业的制造技术，但原型应用仍然在全球许多汽车行业中发挥着重要作用。世界著名汽车制造商现代汽车公司专注于性能更好、安全性更高的汽车。依靠 3D 打印，他们可以以快速且具有成本效益的方式创建新产品，并在几乎没有设计限制或材料浪费的情况下进行设计试验。但他们如何有效地管理增材制造 (AM) 生产？

消除使用传统制造工具引起的问题金属能力中心的专家非常熟悉将增材制造技术应用于汽车行业的应用。他们一直在用 AM 重新思考旧流程。这就是团队如何在生产过程中确定一个点，该点通常会导致不一致、时间延迟和过多的废料——悬垂形成。

减少人工设计植入物所花费的工作量和时间传统的植入物会导致弯曲和移动等副作用，这不可避免地会导致患者的不满。他们在创建定制鼻植入物方面面临的挑战是，设计符合患者鼻部轮廓不规则、可变形状的鼻植入物的“草图”步骤可能是一项艰巨且重复的任务，即使对于熟练的设计工程师也是如此。另一个大障碍是，新工程师需要长达三个月的时间来接受设计患者植入物的充分培训。此外，培训新工程师的成本很高。