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令人耳目一新的高效

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 Refreshingly efficient - IoT ONE Case Study
技术
  • 应用基础设施与中间件 - 数据库管理和存储
适用行业
  • 食品与饮料
适用功能
  • 商业运营
客户
Warsteiner 啤酒厂
关于客户
Warsteiner 啤酒厂成立于 1753 年,如今是德国最大的私营啤酒厂之一。其旗舰产品是 Warsteiner 品牌,这是德国领先的优质比尔森品牌之一。但 WARSTEINER 在
挑战

数据管理系统 versiondog,Warsteiner 运营工程中不可或缺的工具。长期以来,预防性维护一直是 Warsteiner 啤酒厂的常态。然而,计划外的维护活动仍然可能发生。因此,集中存储每个 PLC 的最新更新版本非常重要。在这个行业,没有时间浪费在尝试进行搜索上。

解决方案

Dipl.-Ing.Thomas Wenthaus 在位于 Sauerland 的家族企业 Warsteiner Group 的运营工程部门工作。 Wenthaus 喜欢用“Automators”来形容他的部门,帮助管理现有的系统控制流程系统,优化流程并与公司其他部门合作开发新流程,特别是在增加生产设施的情况下或新的生产线。 lant 维护和重新启动机器和工厂组件也是工厂流程良好管理的一部分。过去,公司的不同部门各自拥有自己的维护、维修和运营系统,并且对每个部门的访问都以不同的方式组织起来。此后公司转而使用版本控制解决方案产品versiondog。 Wenthaus 已经使用过早期的版本控制系统“VersionWorks”。 “即便如此,”他说,“我们仍在寻找一种方法来确保 PLC 项目得到保护和版本控制。”一开始,每个单独的部门用来保存每个 PLC 的当前数据。逐渐地,越来越多的部门引入了版本控制和数据管理系统,直到所有部门都将其纳入:“今天,无法想象没有它的工作。拥有集中的数据存储系统意味着有完整的变更历史所有 60 名用户都可以从他们所在的任何部门访问,”Wenthaus 说。事实上,除了 Warstein 的啤酒厂之外,企业集团的另一家啤酒厂也集成了 versiondog。从现在开始,所有其他地点的 PLC 程序管理将集中在 Warstein。 versiondog 所需要的只是一点点纪律。每个人都需要仔细记录他们的工作。他们很乐意这样做,因为他们认识到好处。这样的软件性价比高吗?针对这个问题,温特豪斯分享了自己工作日的一个账号:“我们所有的机器都是通过网络相互连接的,如果其中一台机器停机,就会影响到整个灌装和装瓶。过程。”在这种情况下,具有成本效益意味着避免浪费时间。 “多亏了 versiondog,我们能够快速定位错误并让工厂重新启动和运行。”他继续告诉我们,很难准确估计节省了多少时间。这是因为在很大程度上取决于错误发生的确切位置。但是,他补充说:“有了 versiondog,我们就有了我们需要的工具。” Warsteiner 的机器人也是如此。 “一个错误的数据和可能长达数周的配置工作飞出窗口”,Wenthaus 说。 “当这种情况发生时,机器人很可能会做出错误的举动。”因此,包装机所需的校准数据需要精确的工作,几乎没有出错的余地。 “关于 versiondog 的美妙之处在于,您可以确切地知道特定更改是在何时进行的,谁进行了更改,以及为什么进行了更改。”生产中涉及的所有过程都通过中央控制系统进行控制。这在灌装和装瓶过程中提出了特别的挑战,因为不仅有相对大量的单独机器,而且这些机器还相互连接。所有数据都可集中用于比较。对于维修人员来说,这有一定的实际用途。比较允许检测错误并相应地解决故障原因。通过过程控制系统以这种方式管理过程数据现在已成为常态。没有丢失的备份 在啤酒厂的流程中,现在不可能丢失备份和丢失数据。 Thomas Wenthaus 利用他的经验,强调有效保护数据和定期创建版本对于快速高效的灾难恢复是必不可少的。来自所有控制器的数据由 versiondog 存储,因此不会丢失。如果流水线出现错误或流水线本身突然停止,时间就变得至关重要。与其浪费时间寻找问题,不如立即更换故障组件。然后可以放心地从服务器中取出适当的软件并加以应用——站或工厂可以立即重新启动。要做到这一点,在更改或定制 PLC 时需要一定的纪律:“我的几个同事不得不适应这一点。但是当他们看到能够集中访问单个项目数据是多么出色时,他们接受了‘versiondog’。”服务器-客户端结构允许连接任何计算机或编程设备,以便访问中央服务器上的数据或软件版本。使用 versiondog 非常简单。一大好处是项目不能轻易删除。如果用户在建立体验的过程中一开始遇到问题,“AUVESY 总是有支持热线,他们会立即提供帮助。”话虽如此:“我们很少遇到任何真正的问题。系统非常稳定。” tl_files/bilder/Presse/Fachartikel/warsteiner/warsteiner_shooting_tag2-614.pngversiondog 还通过存储设施建设中使用的设备数据版本(包括 Excel 文档、数据列表和网络计划)来提供额外帮助。这意味着即使在半夜出现问题,也可以下载具体的详细计划,查看总线组件等连接详细信息,并快速修复生产故障,无需延迟或额外帮助。是否需要备份取决于设备的相关性。并非所有 PLC 都每天进行备份。平均每天的备份数量约为 40。但是,每周的数量可以在 300 到 400 之间。“UserClient”用于管理版本和创建新项目。 “我们每天都与 UserClient 做很多工作”,Wenthaus 说。除了使用 UserClient 之外,他还密切关注“ReportClient”,这有助于在详细搜索错误时提供帮助。而且,作为流程系统的管理员,他经常使用“AdminClient”来配置自动备份并执行用户管理任务。 versiondog 允许各种访问权限的排列,具体取决于工作区域和决策层次结构。由于 versiondog 和“供应商检查”,与外部公司的合作,例如在建设新的生产设施时,比以往任何时候都更加顺畅。并且每个授权用户都可以使用此功能。多年来与 versiondog 合作产生了一种显着且有用的副作用,即使事后看来,这听起来有些明显。对于新项目或生产线,操作工程师现在始终确保所有控制器都联网。 “所有员工都能不断访问最新数据,这对我们的流程来说是一件好事。”温特豪斯补充道。 “将所有设备连接到网络意味着我们可以从办公室轻松检查哪些控制程序在哪些设备上运行,并在必要时对其进行处理。这样可以节省资源和大量时间。”

收集的数据
Fault Detection, Machine Performance, Process Procedure, Production Efficiency, Throughput Per Plant
运营影响
  • [Efficiency Improvement - Maintenance]
    Quicker localization of errors in projects of automation devices.Predictive maintenance, More discipline in maintenance and documentation.
数量效益
  • Less downtimes.

  • Time efficiency in data management in automation,

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